有服务保障线性电子尺激光调阻加工按需定制承诺守信「速镭激光」

广州市速镭激光设备有限公司始于2003年，是集研发、生产、销售于一体的高新科技激光设备制造商企业。公司营销管理中心、生产基地及研发中心设在中国广州，着眼于世界高科技信息的前沿。主要生产工业激光设备：激光调阻机、光纤激光打标机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、提供软件二次开发应用。激光调阻机是一种精密的激光微调设备，激光调阻机通过短脉冲激光扫描切割，改变电阻体的导电截面积，达到把低于目标阻值的电阻体修调到阻值允许的偏差范围内，适用于片状电阻的快速大规模生产。

速镭激光的精密激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻实现电阻精密调节的行业专机，可针对不同应用，自动测量输出电压和电流。该设备、加工质量好、运行、操作简单、维护方便，可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。激光调阻机应用于压力传感器：用于扩散硅压力传感的厚膜温度补偿电路，可通过激光调阻工艺实现。

● 光束质量好，调阻精度高，重复精度好

● 设备，可长时间连续工作，适合工业加工需求

● 非接触式加工，对基板不易损伤，对周围污染和热影响小，微调后阻值稳定，漂移小

● 根据实际需要，整个调阻标刻过程可以自动或手动完成

该机可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻、实现阻值精密调节的关键设备。在便携电子产品生产中，采用精密激光调阻机作为加工设备，具有极大发展潜力。

很多电路对电阻的阻值要求十分，相对误差要求达到千分之几甚至万分之几。然而由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性，基板表面的不均匀及烧结条件的不重复性，厚膜电阻常出现正负误差，用现在的制造工艺，相对误差只能达到5%，甚至更低，所以必须进行电阻微调，达到更高精度。半导体传感器的接口形式多样，从电压输出到串行SPI/微线接口都可以。

激光调阻机技术含量较高，需要熟练掌握半导体端面泵浦激光器技术、激光聚焦与图像监控技术、同轴数控软件与图像视觉自动识别定位技术、ATE（自动化测试工装）等技术。美国ESI公司和GSI公司是目前国际上主要的激光调阻机厂商。

激光调阻帮助客户降低了电子元器件的制造成本，提高了生产效率，也提升了其新产品研发能力，缩短了产品开发周期，提升了公司竞争力。表1是激光调阻与精密电位器调阻这两种方法的情况对比。

广州速镭激光设备有限公司主要生产工业激光设备：激光调阻机、光纤激光打标机、半导体激光打标机、co2激光打标机、激光喷码机、墨水喷码机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、提供软件二次开发应用。激光调阻机就是利用一束极细的激光束打在厚、薄膜电阻上，通过对电阻体气化蒸发实现厚、薄膜电路的切割。欢迎您拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务.

产品特点

?进口部件：采用进口光纤激光器，光束质量好，切口干净光滑。

?调阻精度高：调阻精度可达1‰，的精度控制方式保证了精度的一致性。

?调阻：调阻速度相对国内其它激光调阻产品大大提高，达到国际水平。

?软件可编程：可轻松实现客户的不同需求以及高自动化运行。

设备性能

?自主知识产权，整机性能达到国际水平。

?采用花岗岩台座，可有效减小工作台启动、停止和加速过程产生的惯性震动；同时可保持机台温度的稳定性。

?的软件控制方式，在保证精度的前提下拥有很高的调阻速度，大大提高产能。

?强大的软件编程功能，能分别对激光功率、运动、测量、探针运动等进行编程自动化控制，大大提高了激光调阻机的应用范围。

?激光电光转换效率为30%，风冷，日均耗电不到10度，是闪光灯泵浦固体激光器的1/10，长期使用可为用户节省大量的能耗支出，减少碳排放，使用寿命长，性能稳定免维护，减少停机时间。 

激光调阻机应用于厚膜：

厚膜混合集成电路以其元件参数范围广、精度和稳定度高、电路设计灵活性大、研制生产周期短、保密性好等特点，与半导体集成电路相互补充、相互渗透，已成为集成电路的一个重要组成部分，广泛应用于行业电子系统中，特别在是在火箭、等电路中需要承受高温的恶劣环境下，厚膜电路有着的重要地位。请拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为您服务万霆激光科技，***生产激光调阻机，激光自动化设备具备有***的软件开发团队：负责配套已在生产的设备，兼并激光设备嵌入。

如需咨询各类激光设备,欢迎您拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务.

广州速镭激光设备有限公司主要生产工业激光设备：激光调阻机、光纤激光打标机、半导体激光打标机、co2激光打标机、激光喷码机、墨水喷码机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、手机电子行业非标准设计方案、汽配零件激光打标方案设计、汽配零件标示明码（暗码）方案、提供软件二次开发应用。1产品特点?--调阻精度高?--调阻速度快?--可靠性高?--功能强大?--运行及维护成本低廉2技术参数?--激光器系统?--激光束定位系统?--图像监视系统?--测量系统?--计算机及软件系统?--分步重复运动系统?--非接触温度测量。