宝山区讲诚信守信用厚膜激光调阻加工欢迎来电承诺守信「在线咨询

你还在采用电位器或者人工换电阻的方式来调整输出电压吗？你是否苦恼市面上的激光调阻击价格太高难以负担的起？

激光调阻原理就是利用一束极细的激光束打在厚、薄膜电阻上，通过对电阻体气化蒸发实现厚、薄膜电路的切割。激光束按计算机预定的程序切割厚、薄膜电阻，通过改变厚、薄膜电阻的几何形状从而改变电阻的阻值。随着激光切割过程的进行，同时实时测量电路实时监视厚、薄膜电阻阻值的变化，厚、薄膜电阻的阻值不断接近目标阻值，当厚、薄膜电阻达到目标阻值后激光束关闭，即实现激光调阻过程。请拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为您服务?超低准入门槛：针对功能单一、小批量应用，实现产品的高精度调阻，价格便宜。

市场现状 

激光调阻机直接的市场应用主要在厚、薄膜电阻行业，目前市场厚膜电路行业较大规模企业需求比较饱和，后期有一些小规模厚膜电路企业存在少量的需求；型号 WT—TZ50W激光类型 半导体端面泵浦激光器激光波长 355nm/532nm/1064nm工作方式 激光扫描，自动/手动工装探针 自动上、下激光频率 1KH~20KHz电阻测量精度 0。激光调阻机另一市场应用——电路的功能修调（有源调），由于涉及行业较多，而且随着技术的发展及产业升级，电路的功能修调需求应该会越来越旺盛。

结合应用特点来看，厚膜电路行业、电阻调阻行业要求相对单一，可容易实现标准化，目前在厚膜电阻调阻应用上已经基本上实现产品的标准化，速镭激光型号TZ-330T可实现对一般的厚膜电阻进行激光调阻；2、拥有更高的产能，降低人工成本激光调阻采用了自动化工艺，可以一机抵传统工艺的多人，减少了大量的人工成本，特别在批量生产时拥有很大优势。在电路功能修调方面由于应用行业多样化，相对要求也多样化，对设备的整体要求要高些，有时标准型激光调阻机不能直接满足使用要求，激光调阻机产品属于自主开发，特别是的测控系统，能为各种不同的客户提供订制化服务，满足不同客户的需求。

速镭激光生产激光调阻机，咨询请拨打图片上的电话，我们竭诚为您服务

广州速镭激光设备有限公司主要生产工业激光设备：激光调阻机、光纤激光打标机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、提供软件二次开发应用等。另外给客户提供厚膜电阻加工以及其他产品金属、特殊表面处理（电镀）。非金属非透明材料激光加工。

激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻、实现阻值精密调节的关键设备。电路对电阻的阻值要求十分，相对误差要求达到千分之几甚至万分之几。然而由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性，基板表面的不均匀及烧结条件的不重复性，厚膜电阻常出现正负误差，用现在的制造工艺，相对误差只能达到5%，甚至更低，所以必须进行电阻微调，达到更高精度。然后，运动控制系统驱动载片台向前运动一个行距的位置，重复上述过程完成第二行调阻，依此类推，直至调完一片。

欢迎拨打图片电话联系我们，我们将竭诚为您服务。

服务宗旨：以“诚信服务”为经营方针，坚持“，”，公司建有完善的售后服务体系，对所售产品，终身维护，联保，并提供终身免费的软件升级服务。不但为广大客户解决激光标记、雕刻的技术支持外，公司还不定期安排工程师免费上门检查、维护设备，并对所售设备实行全天候服务。基片电阻浆料层受激光加热气化，形成一定深度的刻痕，从而改变了电阻体的导电截面积和导电长度。

速镭激光的精密激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻实现电阻精密调节的行业专机，可针对不同应用，自动测量输出电压和电流。该设备、加工质量好、运行、操作简单、维护方便，可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。对于有些必须要现场更换热敏电阻的系统，可以将要更换的元件(传感器或整个模拟前端)在出厂前就校准好，并把校准结果保存在磁盘或其它存储介质上，当然，元件更换后软件必须要能够知道使用校准后的数据。

● 光束质量好，调阻精度高，重复精度好

● 设备，可长时间连续工作，适合工业加工需求

● 非接触式加工，对基板不易损伤，对周围污染和热影响小，微调后阻值稳定，漂移小

● 根据实际需要，整个调阻标刻过程可以自动或手动完成

该机可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

激光调阻机

由于热敏电阻是一个电阻，电流流过它时会产生一定的热量，因此电路设计人员应确保拉升电阻足够大，以防止热敏电阻自热过度，否则系统测量的是热敏电阻发出的热，而不是周围环境的温度。    热敏电阻消耗的能量对温度的影响用耗散常数来表示，它指将热敏电阻温度提高比环境温度高1℃所需要的毫瓦数。耗散常数因热敏电阻的封装、管脚规格、包封材料及其它因素不同而不一样。    系统所允许的自热量及限流电阻大小由测量精度决定，测量精度为±5℃的测量系统比精度为±1℃测量系统可承受的热敏电阻自热要大。温度是实际应用中经常需要测试的参数，从钢铁制造到半导体生产，很多工艺都要依靠温度来实现，温度传感器是应用系统与现实世界之间的桥梁。

欢迎拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为您服务。